تأسست شركة DESEINOR عام 2008، وتتمتع بخبرة تزيد عن 17 سنة في مجال صناعة قطع غيار الصهاريج ومعدات محطات تزويد الوقود. نتخصص في إنتاج أغطية فتحات الصهاريج، وصمامات التحميل السفلي، وصمامات منع الامتلاء الزائد، صمامات تحميل وتفريغ سفلي API، الخراطيم المركبة، الوصلات، وغيرها من المكونات الرئيسية للصهاريج. وقد بنينا شراكات طويلة الأمد مع عملاء في مختلف الأسواق العالمية.

معدات وقطع غيار صهاريج النقل معتمدة وفقاً للمعايير الدولية الرئيسية، بما في ذلك شهادة CE، وشهادة ADR (الاتحاد الأوروبي)، وشهادة UL (الولايات المتحدة)، وIEP ATEX المقاومة للانفجار، وشهادة CCS (جمعية التصنيف الصينية). بالإضافة إلى ذلك، نعمل وفقاً لنظام إدارة الجودة ISO 9001 لضمان السلامة والموثوقية في جميع منتجاتنا.

نعم. نطبق إجراءات شاملة لمراقبة الجودة، تشمل فحص المواد، وفحوصات الأبعاد، واختبارات الضغط، واختبارات أداء موانع التسرب، وتقييمات مقاومة الكلال. جميع المنتجات تأتي مع ضمان لمدة تتراوح بين سنة وسنتين، نقدم خلالها استبدال أو إصلاح مجاني لأي مشاكل تتعلق بالجودة.

معظم القطع القياسية متوفرة في المخازن ويمكن شحنها فوراً. بالنسبة للمنتجات المخصصة، تتراوح مدة الإنتاج عادةً بين من 7 إلى 20 يوم، حسب كمية الطلب. نتعاون مع شركاء لوجستيين موثوقين لضمان التسليم في الوقت المحدد للطلبات المحلية والدولية.

نقدم دعم فني على مدار الساعة، يشمل إرشادات الاستخدام، والتدريب على التركيب، والاستشارات الفنية عن بعد. جميع منتجات شركة DESEINOR تأتي مع خدمة ما بعد البيع كاملة، تشمل الإصلاحات والاستبدالات والتحديثات الفنية، لضمان راحة عملائنا.

قبل النقل أو التفريغ، يجب توصيل بكرة تأريض تفريغ الشحنة الكهروستاتيكية بالأرض لمنع تراكم الكهرباء الساكنة. يجب تركيب نظام استعادة البخار بين الصهريج وخزان التخزين للحد من تراكم الأبخرة القابلة للاشتعال. يجب فحص مانعات اللهب وفتحات التهوية بالضغط والتفريغ بانتظام لضمان عملها بشكل سليم ضد الانفجار.

قد تؤدي درجات الحرارة المنخفضة إلى تصلب موانع التسرب وانسداد الصمامات، مما يؤثر على كفاءة الضخ. من المهم استخدام مواد مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة، ووضع طبقات عازلة أو أنظمة تسخين كهربائية، وتصريف السوائل المتبقية من الأنابيب بانتظام لمنع التجمد.

أجر فحوصات دورية لأغطية فتحات الصهريج، وحشيات منع التسرب، وصمامات التهوية لمنع التسرب والأضرار الهيكلية الناتجة عن فروق الضغط. استخدم نظام حماية من التعبئة الزائدة لتجنب فائض التعبئة وتقليل خطر انسكاب الوقود أثناء التحميل.

يجب أن تكون مواد الصهريج مقاومة للتآكل ومصممة لتحمل الضغط بما يتوافق مع معايير نقل المواد الخطرة. يجب أن ترفق الصمامات والتجهيزات بتقارير اختبار إحكام التسرب ومقاومة الضغط. يجب أن تكون جميع الأجزاء متوافقة مع مواصفات الصهريج وواجهات التوصيل.

يجب أن تستخدم المكونات الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك متخصصة لمقاومة التآكل الكيميائي. تضمن موانع التسرب (الحشيات) عالية الأداء إحكام الغلق دون أي تسرب. يلزم استخدام أنظمة مقاومة للانفجار والكهرباء الساكنة، مثل بكرات التأريض ومانعات اللهب. بالنسبة للسوائل المتطايرة أو اللزجة، يجب اختيار مضخات كيميائية لضمان التشغيل الموثوق.

مضخات تزويد الوقود مزودة بمقاييس تدفق عالية الدقة، مما يضمن دقة توصيل الوقود ضمن نطاق الخطأ المنظم. ويمكن إجراء معايرة منتظمة للحفاظ على الاستقرار والامتثال طويل الأمد.

افحص الأنابيب بانتظام بحثاً عن أي تسريبات أو انسدادات. نظف نظام الترشيح لمنع الشوائب من التأثير على تدفق الوقود. عاير عدادات التدفق بشكل دوري لضمان دقة القياس، وتأكد من عمل جميع الأنظمة الكهربائية بشكل صحيح لتجنب مخاطر السلامة الناتجة عن أعطال الأسلاك.

اختر سعة الخزان المناسبة بناء على طلب الوقود. اختر من بين موزعات أحادية الفوهة، أو ثنائية الفوهة، أو متعددة الفوهات، حسب أنواع الوقود، مثل البنزين، أو الديزل، أو كيروسين الطيران. تأكد من دعم الوحدة لأنظمة الدفع الذكية، بما في ذلك بطاقات IC، أو مسح رمز الاستجابة السريعة (QR)، أو تمرير البطاقة.

نعم، نقدم حلول مصممة خصيصاً لمحطات تعبئة غاز البترول المسال، تشمل أحجام خزانات قابلة للتخصيص، وتكوينات محطات تزويد الوقود، وأنظمة إدارة ذكية لتلبية مختلف متطلبات التشغيل.

يجب أن يكون الموقع مستو، وجيد التهوية، وبعيد عن اللهب المكشوف. يجب الحصول على تصاريح السلامة المحلية، مثل تراخيص تشغيل الغاز وموافقات فحص الحرائق (نقدم دعم فني في مجال التوثيق). يتطلب كل من مضخة الهيدروكربون وميزان التعبئة الإلكتروني مصدر طاقة 380 فولت و220 فولت للتشغيل.